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鋰電池行業經過多年的發展，從起初的交流脈沖點焊機到儲能點焊機、中頻點焊機、晶體管式點焊機，再到激光點焊機，點焊設備不斷升級，點焊的品質也不斷提高。但是我們也經?？吹礁鞣N點焊機在同一生產車間齊聚一堂，發揮著各自的作用，性能差的點焊機并沒有被淘汰出局，這是為什么呢?我們就從各種點焊機的原理去深入了解它們的性能。
交流脈沖點焊機 通過單片機控制可控硅截取交流脈沖電壓給焊接變壓器初級線圈，變壓器再將高壓脈沖轉換成低壓大電流輸出到點焊針放電點焊。
交流脈沖點焊機的優點是成本低，故障率低。缺點是可控硅一旦觸發導通，其關斷必須要等到交流電過零點才能關斷，這樣導致焊接時間延長，隨著時間的延長，其焊接的功率越來越低，因此，延長的焊接時間對焊接效果毫無益處，只會徒增焊點溫度，容易造成功率調小了虛焊，調大了炸焊、熔錫等。
這個現象在保護板鎳片點焊時很常見，因為保護板焊盤底下的錫很敏感，這點反應映出交流脈沖點焊溫度高不爭的事實。所以在點焊鋁殼負極或鋼殼正極時，由于其鉚釘面積較小，不容易散熱，經常出現密封圈燒熔的現象，還有保護板鎳片點焊容易出現虛焊或焊盤熔掉的現象。
儲能點焊機 通過單片機控制儲能電容的充電電壓，再控制電容對焊接變壓器的放電時間，使焊接變壓器的次級每次都輸出同樣大小的功到點焊針放電點焊。特別需要說明的是，市面上所謂的微電腦高頻逆變點焊機都是儲能點焊機。
儲能點焊機放電能量集中，焊接時間短，成本也比較低，非常適合電池點焊。但是它焊接火花飛濺大，故障率比較高，儲能電容的容量衰減也會導致焊接性能下降，特別是近年焊接自動化的興起，受制于儲能電容的充電時間，無法快速穩定輸出焊接能量，因此它只適合用于手動點焊作業。
