青海專業生產架線式電機車公司

雙頭中頻點焊機是在單頭中頻點焊機的基礎上發展過來的。首先有工位的要求，某種零件的焊接需要這種工位，其次是購買設備成本的要求。 前提是中頻點焊機的變壓器必須是占載率在50%以上，雙工位中頻點焊機是利用一套主控變壓器和一套控制器在2工位間交換工作，必須要有自鎖功能。中頻點焊機采用高性能氣動元件，主導軸及導向軸均采用鍍鉻光圓，傳遞壓力靈活可靠。焊接變壓器次級內部通水強制冷卻，并采用優化設計，高導磁材料制造，空載損耗低，功率輸出強勁、穩定、使用壽命長。采用微電腦控制器控制，多規范焊接、可配雙腳踏、雙脈沖、雙電流控制功能、以及可控硅升溫監控及多項保護功能。初級回路采用雙向水冷可控硅控制，保證電流輸出平衡、可靠。采用雙工位設計，適應焊接范圍廣，充分實現了一機多用。

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電焊機原理和逆變的應用，焊接電源是焊接設備的主要組成部分。焊條電弧焊因為沒有輔機，所以焊接電源就是焊條電弧焊設備的全部。焊接設備的種類及發展依靠的是焊接電源的種類及其發展等離子切割機電焊機國家標準規定的術語命名的各種焊接電源形式，以焊接電源為核心的焊接設備的習慣稱謂對應如下。1.弧焊變壓器——交流弧焊電源、交流弧焊焊機等2.弧焊發電機——旋轉式直流弧焊電源、旋轉式直流焊機等3.硅弧焊整流器——二極管整流式弧焊電源、不控整流焊機等。4.磁放大器式硅弧焊整流器——磁放大器式弧焊電源、磁放大器式焊機等5.晶閘管可控弧焊整流器——晶閘管弧焊電源、晶閘管焊機6.晶體管開關式弧焊電源——晶體管弧焊電源、達林頓管焊機等7.逆變式弧焊整流器——逆變電源、逆變焊機等二氧化碳氣體保護焊機電弧作為熱源熔化金屬焊接的歷史，迄今120年左右，給電弧供電的電源在不到100年的時間內發展規律共有7中弧焊電源形式。這7種弧焊電源目前都有市場供應，并在為用戶服役。雖然每種電源在焊接領域中所占的份額不斷的變化，但因為各有各自的優勢和特殊的生命力，使得他們之間并沒有完全的相互取代和淘汰。國內20世紀50年代之前幾乎全部采用弧焊變壓器和弧焊發電機。20世紀60年代出現硅整流焊機和磁放大焊機。20世紀70.80年代隨著大功率晶閘管的商品化晶閘管整流焊接電源應運而生，晶閘管電源也開始出現。20世紀80年代后期逆變技術的成熟開始向電焊機領域移植，開始有少量逆變焊機投入市場。20世紀90年代中后期和1世紀初，逆變焊接電源得到迅速發展，盡管其他傳統弧焊電源的市場份額在縮小，但卻有極強的生命力，目前不可能被淘汰。

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對焊機的原理及適用范圍，對焊機也稱為電流焊機或電阻碰焊機。散熱器閃光對焊機采用兩臺125KVA工頻阻焊變壓器為電源,利用兩工件接觸面之間的電阻，瞬間通過低電壓大電流產生熱量，從而達到加熱工件的目的，使得金屬表面熔化，而焊縫是在工件對口固相金屬產生塑性變性的條件下，形成了共同晶粒，焊縫組織、成分接近基本金屬，所以比較容易獲得等強等塑焊接接頭。在閃光的過程中，具有排出空氣、降低金屬氧化的自保護功能，從而使得焊縫夾雜、未焊透等缺陷較少。燒化量、頂鍛量、焊接電流均由PLC通過通過液晶屏設定、顯示。焊接適用范圍廣，原則上能鍛造的金屬材料都可以用閃光對焊焊接。例如低碳鋼、高碳鋼、合金鋼、不銹鋼等有色金屬及合金都可以用閃光對焊焊接。主要適用于高速多量作業，它利用電阻對焊法，電能利用率高，焊接效果好，可進行多組參數記憶設定，反應速度快，焊接產生毛邊小因而把焊接不良率降至低化，該設備是焊接電線電纜、自行車車籃、漆包線、鋼絲鐵絲制品、皮箱外框及扁平鐵線佳產品。還適用于焊接各種板件、管件、型材、實心件、刀具等，應用十分廣泛，是一種經濟、高效率的焊接方法。焊接截面積范圍大，一般從幾十至幾萬mm2截面積都能焊接。對焊機在鋼筋和鋼筋之間的用處是大的，可以進行無縫焊接或者根據客戶需要進行各種焊接方式。適用于五金燈飾，餐廚用具，汽車，小家電，小五金等等場合都會有對焊機的功勞。焊接的能力也隨著各種程度的不同而發展

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區別：電阻調速是通過電阻值控制車速，直流電機工作，換向和調速利用銅質接觸點工作，操作性能為有極調速，無保護功能。（有級調速）斬波調速是利用斬波調速技術，增加了數字電壓顯示模塊和照明電源模塊，且電子喇叭的控制開關、前后燈的控制開關都內置于斬波司機控制器，操作方便。（無級調速）通過他們的工作方式，我們可以知道，斬波調速的話則是利用模塊控制，具有保護功能，維修的話就是哪個模塊壞了就更換哪個模塊。而電阻調速無保護功能，易損壞，時常要更換觸頭。從長時性來看，斬波調速的經濟效益會大于電阻調速。從工作環境來看，如果您是煤礦的話，那就只能使用斬波調速，因為電阻調速已經被淘汰。從維修方面來看，電阻調速是更換觸頭，斬波調速則是更換模塊。在這一塊的話，相對來說，斬波調速對維修工的師傅技術就有一定要求。