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交流電焊機是間歇工作的，間歇期內的空載損耗達幾百瓦。為了省電而不停地人工開、關機顯然會影響工作效率，因此，減小電焊機空載損耗很具有實際意義。本文介紹的電路可使電焊機在空載時自動切斷電源，工作時又可自動接通電源,節電效果顯著。電路見圖。圖中T1是交流電焊機變壓器。電源開關HK接通后，電源變壓器T2首先得電，濾波電容C1上得到12V左右的直流電壓。IC1、IC2是兩塊555時基集成電路。由于初始狀態C2上電壓為0，IC1②、⑥腳為低電平，故③腳為高電平，繼電器K不吸合，交流接觸器KM不工作，電焊機未通電。與此同時，由IC2等組成的多諧振蕩器開始工作，③腳輸出頻率為10kHz左右的脈沖信號。該信號經R5，后一路加到T1次級的一端，T1次級另一端與控制電路的“地”相連，由于T1次級繞組對10kHz信號呈現的感抗很大，所以該回路電流很小，互感器L的輸出電壓也極小。另一路由C4耦合，VDR、VD9整流、C5濾波后得到直流電壓使VTl導通，VT2截止。因此C2無充電電流，IC1③腳保持高電平。電路處于空載節能狀態。焊接時，焊條和工件相觸，IC2輸出的脈沖信號被短路，VT1失去偏流截止．VT2導通，12V電壓通過VT2對C2充電，IC1②、⑥腳電位迅速升到2/3Vcc以上，③腳翻轉為低電平，K吸合，使KM吸合，電焊機變壓器T1得電工作。由于K的常閉觸點K-2先于常開觸點K-1閉合前斷開，所以T1工作時次級的30-35V交流電壓不會竄人控制電路。K-2斷開后，IC2③腳輸出的脈沖又使VT1導通，VT2截止，12V通過VT2對C2的充電停止。但是此時電焊機很大的工作電流使電流互感器L中感應出電壓，該電壓由VD5整流后對C2充電，使IC1②、⑥腳電位保持在1/3Vcc以1上，③腳保持低電平，K、KM保持吸合，T1正常工作。電路中DW的作用是使IC1②、⑥腳電壓大不超過Vcc(12V)。

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我們先來說一下逆變焊機的電路結構，讓大家有個更為清醒的認識：逆變焊機是采用整流-逆變-再整流的過程，就是交流-直流-交流三個方面，逆變焊機的發展是隨著功率開關器件，鐵心材料，電路拓撲形式，和技術的發展，隨著功率的開關器件的發展而發展的，目前有靜壓管逆變焊機，大功率晶體管逆變焊機，場效應晶體管逆變焊機等組成。逆變焊機需要比較復雜的控制電路，在控制性上非常靈活，二極管整流式焊機電路非常簡單可靠，兩者需要好好的組合起來，主要電路是彩虹三相變壓器降壓，二極管整流，變為低壓直流，通過功率開關器件的直流斬波器控制逆變焊機的輸出特性，由于沒有很多的電路環節，可靠性是非常高的，功率消耗比較大。

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直流的電焊機可以說也是一個大功率的整流器，分正負極，交流電輸入時，經變壓器變壓后，再由整流器整流，然后輸出具有下降外特性的電源，輸出端在接通和斷開時會產生巨大的電壓變化，兩極在瞬間短路時引燃電弧，利用產生的電弧來熔化電焊條和焊材，冷卻后來達到使它們結合的目的。焊接變壓器有自身的特點，外特性就是在焊條引燃后電壓急劇下降的特性。噪聲情況：在空載與負載條件下，無可感覺的噪聲。引弧、維弧及飛濺情況，引弧容易，電弧可靠穩定，電弧拉長仍穩定，飛濺微小，優于短路電焊機。電流調節范圍：焊條在20A-160A范圍內可電弧穩定工作。動態特性（手感）焊接過程，因操作的變化，弧長的變化、短時或瞬間短路，電弧均穩定：飛濺無明顯變化，焊工感覺舒適。冷熱態電流變化情況：試焊連續工作近2小時，在給定數處值確定后，電流無可見變化，冷熱態電流變化率2%。另外，在有TIG.HF工作環境中，不受干擾。

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輔助器具編輯電焊機輔助器具 包括防止操作人員被焊接電弧或其他焊接能源產生的紫外線、紅外線或其他射線傷害眼睛的氣焊眼鏡，電弧焊時保護焊工眼睛、面部和頸部的面罩，白色工作服、焊工手套和護腳等。 高效節能 電焊機的節能體現在空載時節能和負載時節能兩個方面?？蛰d時電焊機可以將主電路、風機等全部進入停止狀態，空載功耗僅有幾瓦；電焊機負載時的效率比晶閘管整流焊機要高。據有關參數統計，2008年國焊接行業直流焊機的需求量為89萬臺，若全部采用電焊機，可直接節約銅4.3萬噸，鋼6.4萬噸,節約用電6.8億KW.H，間接節約煤56.65萬噸，水1034萬噸，減少CO2排放量114.45萬噸。由此可見，大力推廣電焊機具有巨大的經濟效益和社會效益。 性能穩定 由于電焊機的工作頻率為20KHZ以上，具有較快的響應速度，可以對熔滴過渡細分為多個階段進行控制。對CO2氣體保護焊來說，可以大幅降低飛濺，對脈沖熔化極MIG/MAG焊可以進行有效地控制射流過渡的穩定性，還可以將熔滴過渡和送絲機構的運動結合起來，進一步控制熔滴過渡過程，得到良好的焊縫成形，焊接性能穩定。這些都是傳統整流焊機無法做到的。 集中控制 電焊機大量采用單片機、DSP、FPGA等數字控制器，通過以太網、現場總線來實現多臺焊機或者上位機與焊機之間的網絡通信。不僅解決了多臺焊機協同作業的問題，方便焊接過程中的集中控制，而且實現了遠程焊機參數的設置或監控，使電焊機遠程故障診斷及維護成為可能。

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變頻調速技術在架線電機車中的使用效果如何？安裝調試比較簡單。在進行安裝的時候，僅僅需要注意不接反電源的正極和負極，倘若接反了，那么就會炸壞其內部的電解電容，以及對電路構成毀壞。便于操作和應用。主、副司控間不具備操作沖突，在發生故障的情況下，僅僅需要將復位按鈕按下，機車就可以重新工作。停止和啟動電機車比較平穩，安全系數高。在進行換向的時候，變頻機車會在 3 秒—5 秒的時間停穩車，然后反向運行，也就是說在未曾停穩車的時候不會出現反向的情況。實現理想的節電效果。以往的時候經常需要對電瓶進行充電，現在不需要那么頻繁了，從而可以很大程度上地節省電量。

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在焊接設備領域，市場競爭激烈，行業增長的潛力各不相同，行業發展前景正朝著智能化、機械化、自動化方向發展。自動焊機是電力和自動化技術領域的新型焊接設備，其生產技術和焊接能力可以幫助工業客戶提高產品產量、質量，好的產品還能有效提升企業的業績，同時自動化工作可降低對人工的需求、以及降低對環境的不良影響。自動焊機設備擁有廣泛的產品線，包括自動上料、下料機構，工件工位自動轉換機構，工件自動裝夾機構，以及工件焊接過程自動化系統，交流和直流輸配電系統，電力自動化系統，各種測設備和傳感器，實時控制和優化系統，高效節能的電機和傳動系統，電力質量、轉換和同步系統，保護在熔斷、切割、焊接、噴涂工作時設備的系統安全性。